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文莱恒逸PMB石化项目龙头装置一次投产成功

来源:经济日报发布时间:2019-09-09 11:13:39

  位于文莱首都斯里巴加湾市东北角的大摩拉岛上,恒逸文莱PMB石化项目一期已全面交工,96日,项目龙头装置常减压一次投产成功,商业化运营指日可待。作为国家首批“一带一路”重点项目和中文两国《联合公报》明确提出的旗舰合作项目,建成后将帮助文莱摆脱对原油出口的过度依赖,被称为文莱的“经济催化剂”。

  2017年初,中建安装集团有限公司来到大摩拉岛,承担起恒逸文莱PMB石化项目800万吨/年常减压联合装置、气分装置、火炬系统、空分空压等18个单体工程的总承包建设任务。

  “黑”面庞、“荒”沙地、“零”网速、“热”伏天,大摩拉岛常年高温,紫外线强,现场物资匮乏,信号微弱。而且,这个岛由沙土吹填而成,土质疏松,气候瞬息万变,暴雨说来就来。尽管施工条件恶劣,中建安装仍然创造了多个大摩拉岛之“最”:最高吊装高度——150米高的火炬塔架;最大单体钢结构施工——总重量1218吨;最长单根电缆敷设——长1987米;最早中交核心装置——常减压联合装置;安全零事故,多项分部工程被业主评为PMB项目样板工程。

  国内预制,国外安装,中建安装在文莱项目实现了中国制造“走出去”。当文莱大摩拉岛的建设如火如荼,中建安装旗下中建五洲装备制造厂内的器械轰鸣声也不绝于耳。

  为确保产能满足现场施工进度,国内项目组清运原材料至新开辟的第二预制厂进行防腐,并组建打包运输队,每天凌晨安排设备倒运装车发至罗泾港运送至文莱,高效的成品预制构件加工和运输,让项目团队不到50天就完成了所有劳动保护预制任务。

  4个月的拼搏坚守,24小时国内外联动,1.5万吨钢结构、20万米工艺管道、900吨管道支吊架、79万米仪表电缆、80万米电缆桥架支架在国内全部预制完成并运至文莱,国内预制组与国外现场组胜利会师。

  面对高安装难度,中建安装利用标化管理提升工程品质。常减压联合装置是PMB岛最为复杂、施工难度最大的核心装置之一,主构架高62米,重120吨,从预制场深化出厂后在现场分段组装。但在30米高空组对焊接,对接精度要求极高,且易与附近塔器碰撞。项目团队采用BIM技术,精确模拟吊装路径,在深化模型中规避周边可能碰撞的塔平台和劳动保护,大大提高了吊装效率和安全性。

  试压工作是确保管道施工质量的最后一道工序。中建安装的建设者们白天拿着图纸排查尾项,每晚的“试压会”都开到凌晨。最终产品精制装置成为全岛首个中交的装置,也成为广受称赞的“样板装置”。

  不但凭借高超的技艺出色完成了这一石化项目的安装工程,中建安装还在文莱当地吸纳了170余名文莱学生,为300余名外国工人创造了就业机会。“我在中建安装集团学到了很多工作经验,见识了新的事物,中国同事们都很友好,带着我们一起用中国标准建造世界级石化中心。”文莱学生Danny说。

  “中国企业创造了了不起的奇迹!”“中国标准真的很棒!”文莱政府官员和当地居民发出由衷感叹。


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